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聊城厂家讲述深沟球轴承​的制作和加工特点


聊城厂家讲述深沟球轴承的制作和加工特点在我们的日常生产过程中:

  了解各部零件之间的相互作用,可以减少我们在工作中的问题,以提高我们的工作效率,和一般机械零件相比较,轴承零件是短而薄的回转表面体,回转体决定了加工 加工机床比较单一,绝大多数为车床和磨床;短而薄决定了其轴向刚度好,轴向变形可以忽略不计,径向刚度较差,加工时的加紧方法要有特殊考虑。

 深沟球轴承零件虽然结构简单,但技术要求很高,因而有如下几个加工特点:
 1.精密加工
轴承零件绝大部分表面要经过磨削加工,磨加工尺寸和几何精度都以μm为单位,特别是套圈的滚道和滚动体的精度更高,需超精加工或研磨加工。
 2.多工序加工
 轴承零件要求高,生产工序必然多。一般轴承生产需20~40道工序,多的达70多道。
 3.成型加工
 聊城厂家讲述深沟球轴承的制作和加工特点零件的工作表面都是回转成型面,适合于用成型法加工。如套圈滚道的锻造辗压与车磨,都是采用成型刀具或防型板加工的。
 另外,绝大多数轴承都是标准化产品,同一型号的轴承需要量很大,为了提高生产力、降低成本、保证质量和广泛采用新技术、提高机械化和自动化水平,深沟球轴承公司一般是按轴承型号和品种进行大批量生产,甚至可建立专门的自动线或流水线进行生产。


 
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