轴承的详细分类多达几百种，在这里就不一一介绍。现在主要介绍一下常用到的15大类轴承。
　　一、轧机轴承
　　高线轧机轴承的工作特性就是能在高转速、高冲击状态下连续稳定可靠的工作，并具备较长的疲劳寿命。高线轧机轴承耐磨损度要强，能适应高速旋转的工作场合。
轧机轴承有四列圆锥滚子轴承和双列圆柱滚子轴承两种。一般情况下，粗、中轧机使用四列圆锥滚子轴承，精轧机使用双列圆柱滚子轴承，水平轧机和铅锤轧机使用同一型号的轴承。　
无论四列圆锥滚子轴承，还是双列圆柱滚子轴承，其基本本结构与传统的轧机轴承类似，但各个零件的设计充分考虑了润滑与散热的问题，即在内圈、外圈、隔圈(对四列圆锥滚子轴承而言)、保持架、滚子(对双列圆柱滚子轴承而言)开有许多槽、孔等。这样，槽、孔形成的润滑、散热通道与轴承座、轧辊上的通道就组成了一个可靠的润滑与散热系统，再加上良好的密封装置，使得轴承能在高速高压状态中稳定的运行。　
经观察和测试分析，高线轧机轴承内外圈的滚道表面、挡边表面、滚子的滚动表面基准端面等表面粗糙度值都比普通轧机轴承要小一些。
　　二、直线轴承
　　直线轴承是一种以低成本生产的直线运动系统，用于无限行程与圆柱轴配合使用。由于承载球与轴呈点接触，故使用载荷小。钢球以极小的磨擦阻力旋转，从而能获得高精度的平稳运动。
　　直线轴承广泛用于电子设备，拉力试验机及数字化三维坐标测量设备等精密设备，以及多轴机床、冲床、工具磨床、自动气割机、打印机、卡片分选机、食品包装机等工业机械的滑动部件。
直线轴承和轴之间是间隙很容易调整。这时，如果直线轴承上日槽与轴承座上的糙便90度，就能在圆周方向上获得均匀的变形。
　　此种轴承与标准型尺寸相同，但由于外套开有轴向槽，因此安装在内径可调的轴承座上，这样就很容易调整轴承与轴之间的间隙。
　　三、水泵轴承
水泵是有水泵壳体、轴连轴承、水封、叶轮、风扇及传动件所组成。轴连轴承是水泵的重要组成部分。有于由于水泵的传速较高，一般的水泵转速达6000r/min,高转速的水泵转速高达9000r/min，因此要求轴连轴承具有较高的承载能力，这样才能满足水泵在一定转速下对寿命的要求，水泵的空间位置受限制，散热面积小，工作条件恶劣，因此轴连轴承应能满足高温下仍能分其次冷却水泵轴承还没有采用这种先进的结构型式，而仍用两个深沟球轴承与周组成轴系。这种型式结构环节多、装配工序复杂、效率底、刚性差，正在被先进的水泵轴连轴承所替代。CJH公司开发的各类水泵轴连轴承，已在国产汽车和保持正常运转的要求，同时不降低承载的承载能力。轴承的密封具有一定的难度，其密封可靠性及耐久性都将直接影响水泵的使用性。总之，轴连轴承的承载能力、工作游隙以及密封性能是影响水泵使用性能的三个重要性能指标。
水泵轴承的密封盖的作用是防止污染物，像灰尘或者冷却的水蒸气，同时防止润滑剂的溢出。润滑剂作为密封唇的一部分，通常情况下会有少量的油脂溢出密封盖。这个量应该不超过0.2克。密封盖的性能由材料和唇的黑色机决定.
　　四、叉车专用轴承
　　叉车专用轴承专业经销商-天津盛琳轴承制造有限公司（SL）生产各类叉车专用轴承，产品种类包括公制，英制，不锈钢，型号有180多种。
带法兰轴承的内径尺寸范围为1-12mm。带法兰轴承的特点是外圈带凸缘法兰, 可简化主机结构缩小主机尺寸,使轴承更容易定位。
　　五、机床轴承
　　机床轴承通常包括深沟球轴承、角接触球轴承、圆柱滚子轴承、双向推力角接触球轴承、圆锥滚子轴承和推力轴承等六种结构类型。
精密机床轴承技术含量高、附加值高、加工难度大，世界各大轴承公司都投入了极大的精力开展精密机床轴承的开发和研制。目前，国外生产精密机床轴承的生产厂家主要有德国fag轴承公司、日本nsk轴承公司、瑞典skf轴承公司、日本ntn轴承公司等。
　　随着数控技术的快速发展，“复合、高速、智能、精密、环保”已成为当今机床工业技术发展的主要趋势。其中，高速加工可以有效地提高机床的加工效率、缩短工件的加工周期。这就要求机床主轴及其相关部件要适应高速加工的需求。目前，数控机床主轴轴承基本上限定在角接触球轴承、圆柱滚子轴承、双向推力角接触球轴承和圆锥滚子轴承等四种结构类型。
　　六、滚针轴承
　　滚针轴承是带有圆柱滚子的轴承，圆柱滚子同其直径相比，较为细长。这些滚子称为滚针。这些轴承虽然横载面小，但有很高的载荷能力，因此滚针轴承非常适用于径向空间有限的轴承配置。　
滚针轮廓面在近端面处稍微收缩。滚针和滚道线接触修正的结果可避免产生有破坏性的边缘应力。除了型录所列，可用于一般工程的轴承，如：敞开式冲压外圈滚针轴承（1）、封闭式冲压外圈滚针轴承（2）、具内圈滚针轴承（3）和不具内圈滚针轴承（4）外，SKF还可供应各种类型的滚针轴承，有：1、滚针保持架组件2、无挡边滚针轴承3、自调心滚针轴承4、组合滚针/球轴承5、组合滚针/推力球轴承6、组合滚针/圆柱滚子推力轴承。
　　七、汽车专用轴承
　　离合器的性能要求：分离彻底、接合柔和，从动部分的转动惯量要尽可能小，散热良好。
离合器分离轴承的工况：高速、高温、承受冲击负荷、噪音低。　
分离轴承的结构：推力球或角接触球的结构型式轴承可以承受较大轴向负荷，可靠的密封结构填充高温润滑脂保障离合器工况的需求，可自动调心及单元化多样化组件型式可供用户选用。
具体结构型式：按分离接触面分为平面（TZ、TM）型、弧面（RTZ、RTM）型，按分离轴承单元是否调心分为非调心（WT、NT、NL型）和调心（CTY、RCT、RCL型
　　八、调心滚子轴承
　　调心滚子轴承在有二条滚道的内圈和滚道为球面的外圈之间，装配有鼓形滚子的轴承。 外圈滚道面的曲率中心与轴承中心一致，所以具有与自动调心球轴承同样的调心功能。在轴、外壳出现挠曲时，可以自动调整，不增加轴承负担。调心滚子轴承可以承受径向负荷及二个方向的轴向负荷。径向负荷能力大，适用于有重负荷、冲击负荷的情况。内圈内径是锥孔的轴承，可直接安装。或使用紧定套、拆卸筒安装在圆柱轴上。保持架使用钢板冲压保持架、聚酰胺成形保持架及铜合金车制保持架。
调心滚子轴承可承受较大的径向载荷，同时也能承受一定的轴向载荷。该类轴承外圈滚道是球面形，故具有调心性能，当轴受力弯曲或倾斜而使内圈中心线与外圈中心线相对倾斜不超过1°～2.5°时，轴承仍能工作。
　 调心滚子轴承内孔有圆柱形和圆锥形两种。圆锥形内孔的锥度为1：1 2或1：30。为了加强轴承的润滑性能，在轴承外圈上加工环形油槽和三个均布的油孔。
　 调心滚子轴承适用于承受重载荷与冲击载荷，广泛应用于冶金、轧机、矿山、石油、造纸、水泥、榨糖等行业。
九、调心球轴承
调心滚子轴承是外圈加工成球面形、内圈有两条滚道的双列球轴承，故具有调心性能。因此可自动调整因轴或外壳的挠曲或不同心引起的轴心不正。　
其主要用于承受径向负荷，在承受径向负荷的同时，也可承受少量的轴向负荷，但一般不能承受纯轴向负荷，其转速较深沟球轴承低。该类轴承多用于在负荷作用下易发生弯曲的双支承轴上，以及双承座孔不能保证严格同轴度的部件是，但内圈中心线与外圈中心线的相对倾斜度不得超过3度。 
2、调心球轴承，按其结构分为圆柱形内孔和圆锥形内孔（锥度为1：12），带圆锥形内孔的轴承可借助于锁紧螺母直接固定在锥形轴径上，也可利用紧定套固定在圆柱形轴上。轴（外壳）的轴向位移限制在游隙限度内，具有自动调心性能，允许内、外围相对倾斜不大的条件下正常工作，适用于支承座孔不能严格保证同轴度的部件中。
调心球轴承结构形式:
带防尘盖和带密封圈的深沟球轴承装配时已填入适量的润滑脂，安装前不应加热也不必清洗，使用过程中不需再润滑，适应运行温度－30℃至＋120℃之间。调心球轴承:
＆#8226;外圈滚道面为球面，具有调心性能。因加工安装及轴弯曲造成轴与座孔不同心时适合用这种轴承。调整的偏斜角可在3°以内。　
＆#8226;主要承受径向负荷，在承受径向负荷的同时，也可承受少量的轴向负荷，极限转速比深沟球轴承低。　
＆#8226;一般采用冲压葵形架及菊形架有时也采用尼龙架。
＆#8226;主要用在轴易弯曲或加工安装误差较大的部位，木工机械、纺织机械的传动轴、滑轮滑车立式带座调心轴承。
＆#8226;圆柱孔双列调心球轴承
＆#8226;圆锥孔双列调心球轴承
十、关节轴承
　　关节轴承主要是由一个外球面的内圈和一个内球面的外圈组成，根据其类型和结构的不同，可承受径向载荷和轴向载荷或径向轴向同时作用的联合载荷。此类轴承具有较大的载荷能力和抗冲击能力，并具有抗腐性、耐磨性、自调心、润滑好或自润滑防污物的特点，一般用于速度较低的摆动运动、倾斜运动和旋转运动。　
关节轴承按其所承受能力承受载荷的方向，公称接触角按和结构形式，可分为向心关节轴承、角接触关节轴承、推力关节轴承和杆端关节轴承。
　　十一、角接触球轴承
　　角接触球轴承极限转速较高，可以同时承受径向载荷和轴向载荷，也可以承受纯轴向载荷，其轴向载荷能力由接触角决定，并随接触角增大而增大.高精度和高速轴承通常取15 度接触角。在轴向力作用下，接触角会增大。　
　　角接触球轴承有：7000C型(∝＝15°)、 7000AC型(∝＝25°) 和7000B(∝＝40°)几种类型。该种轴承的锁口在的外圈上，一般内外圈不能分离，可承受径向和轴向的联合载荷以及一个方向的轴向载荷。承受轴向载荷的能力由接触角决定，接触角大，则承受轴向载荷的能力高。该种轴承能限制轴或外壳在一个方向的轴向位移。
角接触球轴承根据需要可制造各种公差等级。通用型角接触球轴承为0级、6级和5级公差，用于机床主轴的成对安装角接触球轴承主要为4级和2级公差。
　　十二、（1）深沟球轴承
　　深沟球轴承是应用范围为广泛、具代表性的滚动轴承。此类轴承内外圈滚道都呈圆弧状深沟，可承受径向、轴向及合成负荷。结构简单，容易得到高精度，适合高速旋转。　
深沟球轴承一般采用钢板冲压保持架，但尺寸较大不易冲压成型或用于高速旋转的，则采用车削成型保持架。此类轴承通常会有带防尘盖、带密封圈、非接触胶盖、接触胶盖或止动环轴承。　
性能特点:
　　以承受的径向负荷为主，但也可以承受一定量的任一方向的轴向负荷。制造成本或价格较低。运转阻力小，极限转速高。可以达到较高的旋转精度和相当低的振动水平，还可以制造成密封轴承。对安装有一定要求，当内圈轴线与外圈轴线倾斜超过8’~16’时将会明显影响轴承寿命。
　　（2）深沟球轴承:
　　主要特点＆#8226;具代表性的滚动轴承，用途广泛。
＆#8226;主要承受径向负荷，也可承受少量轴向负荷。选取较大的径向游隙时轴向承载能力增加。承受纯径向力时接触角为零；有轴向力作用时，接触角大于零。　
＆#8226;摩擦系数小，适于高速运转及要求低噪声、低振动的场合。
＆#8226;结构简单，制造成本低，易达到较高制造精度。
保持架形式＆#8226;一般采用冲压浪形保持架，车制实体保持架，有时也采用尼龙架。
用途＆#8226;变速箱、仪器仪表、电机、家用电器、内燃机、交通车辆、农业机械、建筑机械、工程机械等。
主要结构＆#8226;基本型 ＆#8226;两面带防尘盖的深沟球轴承　
＆#8226;两面带密封圈的深沟球轴承 ＆#8226;一面带密封圈的深沟球轴承　
＆#8226;一面带防尘盖的深沟球轴承 ＆#8226;外圈有止动槽的深沟球轴承　
＆#8226;外圈有止动槽一面带防尘盖的深沟球轴承 ＆#8226;外圈有止动槽一面带密封圈的深沟球轴承　
＆#8226;外圈有止动槽两面带密封圈的深沟球轴承 ＆#8226;外圈有止动槽两面带防尘盖的深沟球轴承　
＆#8226;有装球缺口的深沟球轴承（有保持架） ＆#8226;有装球缺口的深沟球轴承（无保持架）
　　十三、推力球轴承
　　推力球轴承为分离型轴承，可很方便地分别在机轴或轴承座孔中进行安装和拆卸。主要用来承受轴向载荷，承载能力大。　
　　推力球轴承根据结构的不同分为单向推力球轴承和双向推力球轴承，单向推力球轴承可以承受单一方向的轴向负荷，单方向限制轴的轴向位移；双向推力球轴承，可承受两个方向的轴向荷，限制轴的双向位移。但此类轴承不能承受径向负荷。我公司可为你提供多种尺寸规格的实体保持架结构推力球轴承。
推力滚子轴承和推力圆锥滚子轴承属于分离型轴承，轴承刚性较大，而且占用空间较小，能够承受大的轴向载荷，并且对冲击载荷的敏感较低，可承受单方赂的轴向载荷，但极限转速较低。
　　推力调心滚子轴承系分离型轴承，滚子为球面型，座圈滚道呈球面，具有调心性能。因其载荷作用线与轴承线形成一定角度，故该类轴承能同时承受轴向径向载荷，而且能够在极重的载荷场合使用，允许的转速也较高，使用时一般采用油润滑。
　　十四、向心短圆柱轴承
　　向心短圆柱轴承主要用于承受径向载荷的滚动轴承，其公称接触角从0到45。按公称接触角不同，又分为：径向接触轴承----公称接触角为0的向心轴承：向心角接触轴承----公称接触角大于0到45的向心轴承。　
向心轴承是以轴心为运动做功,推力轴承是以正负两面做功的.　
　　向心短圆柱滚子轴承:轴承的滚子由一个引导套圈，滚子和保持架组成一组合件，因此是可分离型轴承。其安装，拆卸比较方便。该种轴承分单例、双例、三例、四例多种组合。
滚动体为长度与直径之比小于2.5的圆柱。内外圈允许的相对移动量比较大，可分别安装，装拆方便（内外圈都有档边是轴承除外）。这种轴承只能承受径向载荷，与同尺寸[球轴承]相比，承载能力大。对轴的扰曲很敏感，多用于刚性很大的轴，并要求良好对中。
　　十五、圆锥滚子轴承
　　圆锥滚子轴承为分离型轴承、带滚子和保持架的内圈构成内组件，能与外圈分开安装。滚动体为圆锥形滚子。轴承内、外圈具有锥形滚道，滚道之间装有锥形滚子。圆锥滚子轴承主要用于承受以径向负荷为主的径向、轴向联合负荷。接触角在11-26度之间，接触角的能承受的轴向载荷也较大。轴承的轴向承载能力由接触角α即外圈滚道角度决定，α越大，轴向承载能力越大。
　　圆锥滚子轴承的外圈可分离，安装方便，间歇需要调整。单列式常用，它只能承受单向的轴向载荷。双列式可承受两个方向的轴向载荷。
　　该类轴承属分离型轴承，根据轴承中滚动体的列数分为单列、双列和四列圆锥滚子轴承。单列圆锥滚子轴承游隙需用户在安装时调整；双列和四列圆锥滚子轴承游隙已在产品出厂时依据用户要求给定，不须用户调整。　
圆锥滚子轴承多采用钢板冲压保持架，但可根据用户的需要及特大型轴承则采用滚子有支柱孔的支柱焊接结构的保持架。
　　为了防止轴承在高速运转时因离心力的作用在滚子与滚道间产生有害的滑移现象，轴承必须承受一定的小径向负荷，其值按下式估算： Fr’＝0．02Cr